電磁脈沖閥膜片的內(nèi)部結(jié)構(gòu)需要噴吹氣量大，膜片行程長，殼體內(nèi)結(jié)構(gòu)根據(jù)流體力學(xué)設(shè)計使閥門阻力小。電磁閥的故障將直接影響到切換閥和調(diào)節(jié)閥的動作，常見的故障有電磁閥不動作，應(yīng)從以下幾方面：

（1）電磁閥接線頭松動或線頭脫落，電磁閥不得電，可緊固線頭。

（2）電磁閥線圈燒壞，可拆下電磁閥的接線，用萬用表測量，如果開路，則電磁閥線圈燒壞。原因有線圈受潮，引起絕緣不好而漏磁，造成線圈內(nèi)電流過大而燒毀，因此要防止雨水進(jìn)入電磁閥。此外，彈簧，反作用力過大，線圈匝數(shù)太少，吸力不夠也可使得線圈燒毀。緊急處理時，可將線圈上的手動按鈕由正常工作時的“0”位打到“1”位，使得閥打開。

（3）電磁閥卡住。電磁閥的滑閥套與閥芯的配合間隙很小（小于0.008mm），一般都是單件裝配，當(dāng)械雜質(zhì)帶入或潤滑油太少時，很容易卡住。處理方法可用鋼絲從頭部小孔捅入，使其彈回。根本的解決方法是要將電磁閥拆下，取出閥芯及閥芯套，用cci4清洗，使得閥芯在閥套內(nèi)動作靈活。拆卸時應(yīng)注意各部件的裝配順序及外部接線位置，以便重新裝配及接線正確，還要檢查油霧器噴油孔是否堵塞，潤滑油是否足夠。

（4）漏氣。漏氣會造成空氣壓力不足，使得強(qiáng)制閥的啟閉困難，原因是密封墊片損壞或滑閥磨損而造成幾個空腔竄氣。在處理切換系統(tǒng)的電磁閥故障時，應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)臅r機(jī)，等該電磁閥處于失電時進(jìn)行處理，若在一個切換間隙內(nèi)處理不完，可將切換系統(tǒng)暫停，從容處理。

電磁脈沖閥中的膜片分為橡膠膜片和硬塑料膜片。橡膠膜片屈繞次數(shù)在200萬次以上，厚度在1~5mm不等，滿足-40~230℃的溫度，介質(zhì)、壓力、性等要求。各種大小厚薄之夾布膜片。夾布的抗壓強(qiáng)度，可根據(jù)客戶需求，使用適合的膠、布黏合成型。橡膠材質(zhì)有等。高溫時亦用PTFE膜片；邵爾硬度可在50-80度之間；膜片產(chǎn)品夾布位于膜片中間，表面光滑、平整、無裂紋、氣泡等缺陷；常溫膜片在環(huán)境溫度為-30～90℃下，工作壓差為0.8MPa下，工作壽命不低于100萬次；高溫膜片在環(huán)境溫度為150～230℃下，國祚壓力差為0.8MPa下，工作壽命不低于100萬次；硬塑料膜片為特種材質(zhì)，耐溫為-40～85℃，工作時響應(yīng)。