星型卸料器的性能和工作中的注意事項(xiàng)
星型卸料器在日常使用中要多注意粉塵在灰斗內(nèi)排擊或落入剛性物料時(shí)被卡住,避免破壞操縱設(shè)備,對(duì)磨琢性粉塵葉輪的磨損較快,要及時(shí)維修葉輪。
星型卸料器是除塵器密封卸料的裝置,它能連續(xù)不斷排料及把物料輸送到指定裝置內(nèi),對(duì)多種物料均可應(yīng)用。星型卸料器耐溫型它所輸送物料的溫度可達(dá)280°C兩端軸承與葉輪有隔離,能防止細(xì)粉料與軸承接觸。高溫型卸料器輸送物料的溫度可達(dá)500°C,采用鏈輪連接,減速機(jī)和卸料器殼體有間隔。
星型卸料器的特點(diǎn)如下:
1、采用彈性葉輪、增強(qiáng)柔性密封,葉輪卡住現(xiàn)象。
2、軸承座移位閥體外側(cè),隔斷塵粒直接來源,延長(zhǎng)軸承使用壽命,便于維修。
3、配用擺線輪減速機(jī),結(jié)構(gòu)緊湊,不亂。
星型卸料器在使用中應(yīng)留意粉塵在灰斗內(nèi)排擊或落入剛性物料時(shí)被卡住,以致破壞操縱設(shè)備;對(duì)磨琢性粉塵葉輪的磨損較快,要及時(shí)維修葉輪。
星型卸料器的維護(hù)注意事項(xiàng)
1、星型卸料器輸出軸與輸入軸與其它零件配件時(shí),不允許直接、錘擊、以防損壞。
2、卸料器在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,避免因物料顆粒大,粘接力強(qiáng)引起的設(shè)備超載運(yùn)轉(zhuǎn),或除塵器中遺貿(mào)異物造成的設(shè)備卡殼或電機(jī)短路導(dǎo)致設(shè)備或損壞,建議用戶及時(shí)檢查并加裝過載保護(hù)裝置。
3、星型卸料器使用前,打開鏈輪罩殼檢查鏈條的張緊度,在運(yùn)行過程中應(yīng)定期檢查;同時(shí)給鏈條和鏈輪加涂合適的潤(rùn)滑脂;
4、星型卸料器使用前,檢查減速機(jī)內(nèi)潤(rùn)滑油的數(shù)量和油的種類,運(yùn)行一個(gè)月后換新油,以后每年換油一次。
5、星型卸料器使用前,要確信轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向?yàn)轫槙r(shí)針(從減速機(jī)伸出軸端看,與鏈輪罩殼上箭頭一致);連接氣源接口,同時(shí)檢查該接口是否被異物堵塞,要接口干凈流暢;
6、在卸料器整個(gè)使用過程中,調(diào)整減壓閥使密封處壓力要大于閥體內(nèi)物料壓力0.05MPa為宜,該氣體為無油、干燥的壓縮空氣;
7、星型卸料器在使用過程中,如設(shè)備出現(xiàn)沿軸向漏風(fēng)、漏灰等現(xiàn)象,可壓料蓋即可,星型卸料器在出廠前減速機(jī)已注足潤(rùn)滑油00號(hào)潤(rùn)滑脂,卸灰閥已注足鋰基潤(rùn)滑脂,投入使用后6-10個(gè)月內(nèi),傳動(dòng)及軸承部件應(yīng)補(bǔ)充或換油脂,若在環(huán)境溫度高,潮濕或空氣中灰塵過多時(shí),應(yīng)適當(dāng)縮短換油時(shí)間。
8、星型卸料器在運(yùn)輸及安裝過程中,應(yīng)保持平穩(wěn)、避免碰撞、以至造成殼體斷裂變形等。,星型卸料器適用于連續(xù)工作制,允許正反向運(yùn)轉(zhuǎn)。